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地毯铺设施工工艺标准  文件类型:PDF/Adobe Acrobat   文件大小:字节
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地毯铺设施工工艺标准
1 范围
本工艺标准适用于宾馆,饭店,公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程.
2 2 2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 地毯:目前市场大致有以下四大类:
2.1.1.1 羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种.
2.1.1.2 纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成.
2.1.1.3 化纤地毯:系以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背
衬加工而成.
2.1.1.4 合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂,增塑剂等,经混炼,塑制而成.地毯
的品种,规格,颜色,主要性能和技术指标必须符合设计要求.应有出厂合格证明.
2.1.2 衬垫:衬垫的品种,规格,主要性能和技术指标必须符合设计要求.应有出厂合
格证明.
2.1.3 胶粘剂:无毒,不霉,快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘
结强度,可剥离,施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面,地毯与地毯连接拼缝处的粘结.
一般采用天然乳胶添加增稠剂,防霉剂等制成的胶粘剂.
2.1.4 倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~
40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm
左右).
2.1.5 铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定的收头作用.多用在外门口或与其
他材料的地面相接处.
2.1.6 铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压
住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏.
2.1.7 裁毯刀,裁边机,地毯撑子(大撑子撑头,大撑子承脚,小撑子),扁铲,墩拐,
手枪钻,割刀,剪刀,尖嘴钳子,漆刷橡胶压边滚筒,熨斗,角尺,直尺,手锤,钢钉,小
钉,吸尘器,垃圾桶,盛胶容器,钢尺,合尺,弹线粉袋,小线,扫帚,胶轮轻便运料车,
铁簸簧,棉丝和工具袋,拖鞋等.
2.2 作业条件:
2.2.1 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕.室内所有重型设备均已就位并已调试,运
转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格标准.
2.2.2 铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青
一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子油一道等),并在防潮层上面做50mm厚1
:2:3细石混凝土,撒1:1水泥砂压实赶光,要求表面平整,光滑,洁净,应具有一定的
强度,含水率不大于8%.
2.2.3 铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面.要
求表面平整,光滑,洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净.如为水泥楼面,应具有一定
的强度,含水率不大于8%.
2.2.4 地毯,衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量,品种,规格,颜色,图案等是
否符合设计要求,如符合,应按其品种,规格分别存放在干燥的仓库或房间内.用前要预铺,
配花,编号,待铺设时按号取用.
2.2.5 应事先把需铺设地毯的房间,走道等四周的踢脚板做好.踢脚板下口均应离开地
面8mm左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下.
2.2.6 大面积施工前应先放也施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织
按样板要求施工.
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
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基层处理→弹线,套方,分格,定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条
→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理
3.2 活动式铺设:是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法,即不与基层固定的铺设,
四周沿墙角修齐即可.一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设.
3.3 固定式铺设操作工艺
3.3.1 基层处理:铺设地毯的基层,一般是水泥地面,也可以是木地板或其他材质的地
面.要求表面平整,光滑,洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净.如为水泥地面,应具
有一定的强度,含水率不大于8%,表面平整偏差不大于4mm.
3.3.2 弹线,套方,分格,定位:要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要
求进行弹线,套方,分格,如图纸有规定和要求时,则严格按图施工.如图纸没具体要求时,
应对称找中并弹线,便可定位铺设.
3.3.3 地毯剪裁:地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行.一定要精确测量房间尺
寸,并按房间和所用地毯型号逐一登记编号.然后根据房间尺寸,形状用裁边机断下地毯料,
每段地毯的长度要比房间长出2cm左右,宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算.弹线裁
去边缘部分,然后以手推裁刀从毯背裁切,裁好后卷成卷编上号,放入对号房间里,大面积
房厅应在施工地点剪裁拼缝.
3.3.4 钉倒刺板挂毯条:沿房间或走道四周踢脚板边缘,用高强水泥钉将倒刺板钉在基
层上(钉朝向墙的方向),其间距约40cm左右.倒刺板应离开踢脚板面8~10mm,以便于钉
牢倒刺板.
3.3.5 铺设衬垫:将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶,粘在地面基层上,要
离开倒刺板10mm左右.
3.3.6 铺设地毯
3.3.6.1 缝合地毯:将裁好的地毯虚铺在垫层上,然后将地毯卷起,在拼接处缝合.缝
合完毕,用塑料胶纸贴于缝合处,保护接缝处不接划破或勾起,然后将地毯平铺,用弯针在
接缝处做绒毛密实的缝合.
3.3.6.2 拉伸与固定地毯:先将地毯的一条长边固定在倒刺板上,毛边掩到踢脚板下,
用地毯撑子拉伸地毯.拉伸时,用手压住地毯撑,用膝撞击地毯撑,从一边一步一步推向另
一边.如一遍未能拉平,应重复拉伸,直至拉平为止.然后将地毯固定在另一条倒刺板上,
掩好毛边.长出的地毯,用裁割刀割掉.一个方向拉伸完毕,再进行另一个方向的拉伸,直
至四个边都固定在倒刺板上.
3.3.6.3 用胶粘剂粘结固定地毯:此法一般不放衬垫(多用于化纤地毯),先将地毯拼
缝处衬一条10cm宽的麻布带,用胶粘剂粘贴,然后将胶粘剂涂刷在基层上,适时粘结,固
定地毯.此法分为满粘和局部粘结两种方法.宾馆的客房和住宅的居室可采用局部粘结,公
共场所宜采用满粘.
铺粘地毯时,先在房间一边涂刷胶粘剂后,铺放已预先裁割的地毯,然后用地毯撑子向
两边撑拉,再沿墙边刷两条胶粘剂,将地毯压平掩边.
3.3.7 细部处理及清理:要注意门口压条的处理和门框,走道与门厅,地面与管根,暖
气罩,槽盒,走道与卫生间门坎,楼梯踏步与过道平台,内门与外门,不同颜色地毯交接处
和踢脚板等部位地毯的套割,固定和掩边工作,必须粘结牢固,不应有显露,后找补条等破
活.地毯铺设完毕,固定收口条后,应用吸尘器清扫干净,并将毯面上脱落的绒毛等彻底清
理干净.
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 各种地毯的材质,规格,技术指标必须符合设计要求和施工规范的规定.
4.1.2 地毯与基层固定必须牢固,无卷边,翻起现象.
4.2 基本项目:
4.2.1 地毯表面平整,无打皱,鼓包现象.
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4.2.2 拼缝平整,密实,在视线范围内不显拼缝.
4.2.3 地毯与其他地面的收口或交接处应顺直.
4.2.4 地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污杂物等.
5 成品保护
5.1 要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量.在运输和施工操作
中,要注意保护好门窗框扇,特别是铝合金门窗框扇,墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染.
应采取保护和固定措施.
5.2 地毯等材料进场后,要注意堆放,运输和操作过程中的保管工作.应避免风吹雨
淋,要防潮,防火,防人踩,物压等.应设专人加强管理.
5.3 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等的使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截
断下来的零头,倒刺板,挂毯条和散落的钢钉,避免发生钉子扎脚,划伤地毯和把散落的钢
钉铺垫在地毯垫层和面层下面,否则必须返工取出重铺.
5.4 要认真贯彻岗位责任制,严格执行工序交接制度.凡每道工序施工完毕,就应及
时清理地毯上的杂物,及时清擦被操作污染的部位.并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,
严防地毯被雨淋和水泡.
5.5 操作现场严禁吸烟,吸烟要到指定吸烟室.应从准备工作开始,根据工程任务的
大小,设专人进行消防,保卫和成品保护监督,给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作,同
时要发证,严格控制非工作人员进入.
6 应注意的质量问题
6.1 压边粘结产生松动及发霉等现象:地毯,胶粘剂等材质,规格,技术指标,要有
产品出厂合格证,必要时做复试.使用前要认真检查,并事先做好试铺工作.
6.2 地毯表面不平,打皱,鼓包等:主要问题发生在铺设地毯这道工序时,未认真按
照操作工艺中的缝合,拉伸与固定,用胶粘剂粘结固定等要求去做所致.
6.3 拼缝不平,不实:龙其是地毯与其他地面的收口或交接处,例如门口,过道与门
厅,拼花及变换材料等部位,往往容易出现拼缝不平,不实.因此在施工时要特别注意上述
部位的基层本身接槎是否平整,如严重者应返工处理,如问题不太大,可采取加衬垫的方法
用胶粘剂把衬垫粘牢,同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好,一定要严密,紧凑,
结实,并满刷胶粘剂粘牢固.
6.4 涂刷胶粘剂时由于不注意,往往容易污染踢脚板,门框扇及地弹簧等,应认真精
心操作,并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品.
6.5 暖气炉片,空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等,防止渗漏,
以免将已铺设好的地毯成品泡湿损坏.此事在铺设地毯之前必须解决好.
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 地毯及其衬垫的出厂合格证.
7.2 地毯铺设分项质量检验评定资料.
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