车工理论知识复习题

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车工理论知识复习题
一,单项选择
1. 职业道德不体现( ).
A,从业者对所从事职业的态度 B,从业者的工资收入
C,从业者的价值观 D,从业者的道德观
2. 职业道德的实质内容是( ).
A,树立新的世界观 B,树立新的就业观念
C,增强竞争意识 D,树立全新的社会主义劳动态度
3. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求.
A,工作态度 B,工作精神 C,工作能力 D,以上均可
4. 遵守法律法规不要求( ).
A,遵守国家法律和政策 B,遵守劳动纪律
C,遵守安全操作规程 D,延长劳动时间
5. 具有高度责任心应做到( ).
A,忠于职守,精益求精 B,不徇私情,不谋私利
C,光明磊落,表里如一 D,方便群众,注重形象
6. 违反安全操作规程的是( ).
A,自己制订生产工艺 B,贯彻安全生产规章制度
C,加强法制观念 D,执行国家安全生产的法令,规定
7. 不爱护工,卡,刀,量具的做法是( ).
A,正确使用工,卡,刀,量具 B,工,卡,刀,量具要放在规定地点
C,随意拆装工,卡,刀,量具 D,按规定维护工,卡,刀,量具
8. 不符合着装整洁,文明生产要求的是( ).
A,贯彻操作规程 B,执行规章制度
C,工作中对服装不作要求 D,创造良好的生产条件
9. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ).
A,优化工作环境 B,工作结束后再清除油污
C,随时清除油污和积水 D,整洁的工作环境可以振奋职工精神
10. 国标中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是( ).
A,A0 B,A1 C,A2 D,A3
11. 关于\"斜视图\",下列说法错误的是( ).
A,画斜视图时,必须在视图的上方标出视图的名称\"A\",在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母
B,斜视图一般按投影关系配置,必要时也可配置在其他适当位置.在不致引起误解时,允许将图形旋转摆正
C,斜视图主要是用来表达机件上倾斜部分的实形,所以其余部分就不必全部画出而用波浪线断开
D,将机件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图
12. 不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性( ).
A,在装配前允许有附加的选择 B,在装配时不允许有附加的调整
C,在装配时允许适当的修配 D,装配精度比完全互换性低
13. 对偏差与公差的关系,下列说法正确的是:( )
A,上偏差越大,公差越大
B,上,下偏差越大,公差越大
C,上,下偏差之差越大,公差越大
D,上,下偏差之差的绝对值越大,公差越大
14. 高速钢的工作温度可达( )℃.
A,300 B,400 C,500 D,600
15. 铁素体—珠光体灰铸铁的组织是( ).
A,铁素体片状石墨 B,铁素体球状石墨
C,铁素体珠光体片状石墨 D,珠光体片状石墨
16. 普通黄铜分为单相黄铜和( )两类.
A,多相黄铜 B,复杂相黄铜 C,复相黄铜 D,双相黄铜
17. 下列为铝青铜的牌号是( ).
A,QSn4—3 B,QAl9—4 C,QBe2 D,QSi3—1
18. 带传动是由带轮和( )组成.
A,带 B,链条 C,齿轮 D,从动轮
19. ( )用于链式输送机中移动重物.
A,起重链 B,牵引链 C,传动链 D,动力链
20. ( )是由主动齿轮,从动齿轮和机架组成.
A,齿轮传动 B,蜗轮传动 C,带传动 D,链传动
21. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的( ).
A,硬度 B,强度和韧性 C,工艺性 D,耐磨性
22. ( )用于制造低速手用刀具.
A,碳素工具钢 B,碳素结构钢 C,合金工具钢 D,高速钢
23. 前刀面与基面间的夹角是( ).
A,后角 B,主偏角 C,前角 D,刃倾角
24. 铣削主要用于加工工件的( ),沟槽,角度等.
A,螺纹 B,外圆 C,平面 D,内孔
25. ( )上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉.
A,尺框 B,尺身 C,尺头 D,微动装置
26. 测量精度为0.05mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的( )格.
A,19 B,20 C,40 D,50
27. 下列哪种千分尺不存在( ).
A,深度千分尺 B,螺纹千分尺 C,蜗杆千分尺 D,公法线千分尺
28. 千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( )mm.
A,0.1 B,0.01 C,1 D,0.5
29. 千分尺读数时( ).
A,不能取下 B,必须取下
C,最好不取下 D,先取下,再锁紧,然后读数
30. 万能角度尺在( )范围内,不装角尺和直尺.
A,0°～50° B,50°～140° C,140°～230° D,230°～320°
31. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和( )两部分.
A,轮齿 B,轮体 C,孔 D,圆柱
32. <a name=baidusnap2></a>车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿( )剃齿等.
A,磨齿 B,插齿 C,珩齿 D,铣齿
33. 润滑剂有润滑油,润滑脂和( ).
A,液体润滑剂 B,固体润滑剂 C,冷却液 D,润滑液
34. ( )主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能力差.
A,钠基润滑脂 B,钙基润滑脂 C,锂基润滑脂 D,石墨润滑脂
35. 錾削时,当发现手锤的木柄上沾有油应采取( ).
A,不用管 B,及时擦去
C,在木柄上包上布 D,带上手套
36. 调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条( ).
A,锯削省力 B,锯削费力 C,不会折断 D,易折断
37. 锉刀在使用时不可( ).
A,作撬杠用 B,作撬杠和手锤用
C,作手锤用 D,侧面
38. 锉削外圆弧面时,采用对着圆弧面锉的方法适用于( )场合.
A,粗加工 B,精加工
C,半精加工 D,粗加工和精加工
39. 图形符号文字符号M表示( ).
A,并励直流电动机 B,串励直流电动机
C,发电机 D,直流测速发电机
40. 使用钳型电流表应注意( ).
A,被测导线只要在钳口内即可 B,测量时钳口不必闭合
C,测量完毕将量程开到最大位置 D,测量时钳口不必闭合
41. 环境不包括( ).
A,大气 B,水 C,气候 D,土地
42. 三线蜗杆的( )常采用主视图,剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方法.
A,零件图 B,工序图 C,原理图 D,装配图
43. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称,线数,材料及比例.
A,装配图 B,标题栏 C,剖面图 D,技术要求
44. 箱体在加工时应先将箱体的( )加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面.
A,底平面 B,侧平面 C,顶面 D,基准孔
45. 正等测轴测图的轴间角为( ).
A,45° B,120° C,180° D,75°
46. 主轴箱的功用是支撑主轴并使其实现启动,停止,( )和换向等.
A,升速 B,车削 C,进刀 D,变速
47. 主轴箱中空套齿轮与( )之间,可以装有滚动轴承,也可以装有铜套,用以减少零件的磨损.
A,离合器 B,传动轴 C,固定齿轮 D,斜齿轮
48. 主轴箱的( )通过轴承在主轴箱体上实现轴向定位.
A,传动轴 B,固定齿轮 C,离合器 D,滑动齿轮
49. 主轴箱的( )用于控制主轴的启动,停止,换向和制动等.
A,操纵机构 B,换向机构 C,变速机构 D,制动机构
50. ( )内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的.
A,进给箱 B,挂轮箱 C,主轴箱 D,滑板箱
51. 识读装配图的要求是( )装配图的名称,用途,性能,结构和工作原理.
A,了解 B,掌握 C,理解 D,熟悉
52. 识读装配图的步骤是先( ).
A,识读标题栏 B,看名细表 C,看视图配置 D,看标注尺寸
53. 球化退火可获得珠光体组织,硬度为( )左右,可改善切削条件,延长刀具寿命.
A,HBS200 B,HRC50 C,HRC40 D,HV850
54. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工.
A,安装面 B,测量面 C,定位面 D,基准面
55. 机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的( ).
A,工艺文件 B,工艺规程 C,工艺教材 D,工艺方法
56. 确定加工顺序和工序内容,加工方法,划分加工阶段,安排热处理,检验,及其他辅助工序是( )的主要工作.
A,拟定工艺路线 B,拟定加工方法 C,填写工艺文件 D,审批工艺文件
57. 在一定的( )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则.
A,工作条件 B,生产条件 C,设备条件 D,电力条件
58. 直接改变原材料,毛坯等生产对象的( ),使之变为成品或半成品的过程称工艺过程.
A,形状和性能 B,尺寸和性能
C,形状和尺寸 D,形状,尺寸和性能
59. 根据一定的( )和计算公式,对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算,最后确定加工余量的方法就是分析计算法.
A,试验资料 B,经验数据 C,参考书 D,技术参数
60. 以生产实践和( )积累的有关加工余量的资料数据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为查表修正法.
A,分析计算 B,理论研究 C,实验研究 D,实践操作
61. 以下( )不是数控车床高速动力卡盘的特点.
A,高转速 B,操作不方便 C,寿命长 D,加紧力大
62. 规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的许用推拉力是( )N.
A,4500 B,600 C,450 D,480
63. 回转精度高,( ),承载能力大是数控顶尖具有的优点.
A,转速低 B,定心差 C,转速快 D,顶力小
64. 以下( )不是数控顶尖在使用过程中应注意的事项.
A,顶尖顶持零件的顶持力不能过大和过小.
B,不准随意敲打,拆卸和扭紧压盖,以免损坏精度.
C,用完后应清洗防锈,妥善保管.
D,可作为装刀时对中心的基准.
65. PK1170型数控自定心中心架的定心精度为( )mm.
A,0.03 B,0.001 C,0.005 D,0.05
66. 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用( )调整.
A,杠杆表和百分表 B,试棒和百分表
C,千分尺和试棒 D,千分尺和杠杆表
67. 数控车床的<a name=baidusnap0></a>转塔刀架采用( )驱动,可进行重负荷切削.
A,液压马达 B,液压泵 C,齿轮齿条 D,气泵
68. 数控车床的外圆车刀通过( )安装在转塔刀架的转塔刀盘上.
A,刀柄套 B,定位环 C,刀柄座 D,定位套
69. 在平面直角坐标系中,圆的圆心坐标为(30,25),半径为25,此圆的方程是( ).
A,(X—30)2 (Y—25)2=252
B,(X 30)2 (Y 25)2=252
C,(X—30) (Y—25)=25
D,(X 30) (Y 25)=25
70. 已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式
( ),则说明两圆弧没有交点.
A,△=0 B,△0 D,不能判断
71. ( )的工件适用于在数控机床上加工.
A,粗加工 B,普通机床难加工
C,毛坯余量不稳定 D,批量大
72. 对于数控加工的零件,零件图上应以( )引注尺寸,这种尺寸标注便于编程.
A,设计基准 B,装配基准 C,同一基准 D,测量基准
73. 在数控机床上加工零件与普通机床相比,工序可以比较( )
A,集中 B,分散 C,细化 D,以上均可
74. 数控加工中,刀具刀位点相对于( )运动的轨迹称为进给路线,是编程的重要依据.
A,机床 B,夹具 C,工件 D,导轨
75. 在数控机床上安装工件的原则与普通机床相同,也要合理地选择( )和夹紧方案.
A,夹紧装置 B,定位元件 C,定位基准 D,夹紧方向
76. 立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用( )前角.
A,正 B,大 C,零 D,负
77. ( )是数控加工中刀具相对工件的起点.
A,机床原点 B,对刀点 C,工件原点 D,以上都不是
78. ( )不适合将复杂加工程序输入到数控装置.
A,纸带 B,磁盘 C,电脑 D,键盘
79. 在FANUC系统中,采用( )作为程序编号地址.
A,N B,O C,P D,%
80. 在ISO标准中,G00是( )指令.
A,相对坐标 B,外圆循环 C,快速点定位 D,坐标系设定
81. 根据ISO标准,当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向左边时称为左刀具补偿,用( )指令表示.
A,G43 B,G42 C,G41 D,G40
82. 刀尖圆弧半径应输入到系统( )中去.
A,程序 B,刀具坐标 C,刀具参数 D,坐标系
83. 在FANUC系统中,G90是( )切削循环指令.
A,钻孔 B,端面 C,外圆 D,复合
84. 在FANUC系统中,( )指令在编程中用于车削余量大的内孔.
A,G70 B,G94 C,G90 D,G92
85. 程序段G90 X52 Z—100 F0.3 X48
的含义是( ).
A,车削100mm长的圆锥
B,车削100mm长,大端直径52mm的圆锥
C,分两刀车出直径48mm,长度100mm的圆柱
D,车削100mm长,小端直径48mm的圆锥
86. 在FANUC系统中,( )是螺纹循环指令.
A,G32 B,G23 C,G92 D,G90
87. 在FANUC系统中,G94是( )指令.
A,螺纹循环 B,外圆循环 C,端面循环 D,相对坐标
88. 程序段G94 X30 Z—5 F0.3 中,( )的含义是端面车削的终点.
A,X30 B,X30 Z—5 C,Z—5 D,F0.3
89. 在FANUC系统中,( )指令是精加工循环指令.
A,G71 B,G72 C,G73 D,G70
90. 程序段G70 P10 Q20 中,Q20的含义是( ).
A,精加工余量为0.20mm
B,Z轴移动20mm
C,精加工循环的第一个程序段的程序号
D,精加工循环的最后一个程序段的程序号
91. 在FANUC系统中,( )指令是外径粗加工循环指令.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
92. G71指令是端面粗加工循环指令,主要用于( )毛坯的粗加工.
A,锻造 B,铸造 C,棒料 D,固定形状
93. 在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示精加工路径的最后一个程序段顺序号.
A,△w B,nf C,△u D,ns
94. ( )指令是固定形状粗加工循环指令,主要用于锻造,铸造毛坯的粗加工.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
95. 在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示精加工路径的第一个程序段顺序号.
A,△w B,ns C,△u D,nf
96. ( )指令是间断纵向加工循环指令,主要用于钻孔加工.
A,G71 B,G72 C,G73 D,G74
97. 在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中,( )表示钻孔深度.
A,0.3 B,—120 C,20 D,74
98. 在FANUC系统中,( )指令是间断端面加工循环指令.
A,G72 B,G73 C,G74 D,G75
99. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,( )表示阶台长度.
A,80 B,—120 C,5 D,10
100. ( )指令是螺纹复合加工循环指令,主要用于加工螺纹.
A,G73 B,G74 C,G75 D,G76
101. 在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值.
A,X,U B,U,W C,Z,W D,R
102. FANUC系统中( )必须在操作面板上预先按下\"选择停止开关\"时才起作用.
A,M01 B,M00 C,M02 D,M30
103. FANUC系统中( )表示程序结束.
A,M00 B,M01 C,M02 D,M03
104. FANUC系统中( )表示主轴停止.
A,M05 B,M02 C,M03 D,M04
105. FANUC系统中,M20指令是( )指令.
A,夹盘松 B,切削液关 C,切削液开 D,空气开
106. FANUC系统中,M09指令是( )指令.
A,夹盘松 B,切削液开 C,切削液关 D,空气开
107. FANUC系统中,( )指令是夹盘紧指令.
A,M08 B,M11 C,M09 D,M10
108. FANUC系统中,( )指令是Y轴镜像指令.
A,M06 B,M10 C,M22 D,M21
109. FANUC系统中,M23指令是( )指令.
A,X轴镜像 B,Y轴镜像 C,Z轴镜像 D,镜像取消
110. FANUC系统中, M32指令是( )进给指令.
A,尾架顶尖 B,尾架 C,刀架 D,溜板
111. FANUC系统中,( )指令是子程序结束指令.
A,M33 B,M99 C,M98 D,M32
112. 当机床出现故障时,报警信息显示2004,此故障的内容是( ).
A,—X方向超程 B, Z方向超程 C,—Z方向超程 D, X方向超程
113. 数控车床每天需要检查保养的内容是( ).
A,主轴皮带 B,滚珠丝杠 C,液压油路 D,各种防护装置
114. 数控车床每周需要检查保养的内容是( ).
A,导轨镶条 B,滚珠丝杠
C,电器柜过滤网 D,冷却油泵过滤器
115. 数控车床主轴运转情况是( )需要检查保养的内容.
A,每天 B,每周 C,每个月 D,一年
116. 数控车床主轴传动V带是( )需要检查保养的内容.
A,每天 B,每周 C,每个月 D,六个月
117. 数控车床卡盘夹紧力的大小靠( )调整.
A,变量泵 B,溢流阀 C,换向阀 D,减压阀
118. 数控车床液压系统中大部分液压泵可作为( )使用.
A,液压马达 B,溢流阀 C,换向阀 D,调压阀
119. 液压系统中单出杆液压缸活塞与缸体处采用( )形密封圈密封.
A,V B,O C,Y D,M
120. G71指令是( )循环指令.
A,精加工 B,外径粗加工
C,端面粗加工 D,固定形状粗加工
121. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是端面粗加工循环指令,用于切除( )毛坯的大部分余量.
A,锻造 B,铸造 C,棒料 D,焊接
122. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,P0035的含义是( ).
A,精加工路径的第一个程序段顺序号 B,最低转速
C,退刀量 D,精加工路径的最后一个程序段顺序号
123. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中,Q0060的含义是( ).
A,精加工路径的最后一个程序段顺序号 B,最高转速
C,进刀量 D,精加工路径的第一个程序段顺序号
124. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令,用于( )加工.
A,钻孔 B,外沟槽 C,端面 D,外径
125. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,( )的含义是沟槽直径.
A,F0.15 B,P5.0 C,X20.0 D,G75
126. 数控机床紧急停止按扭的英文是( ).
A,CYCLE B,EMERGENCY STOP
C,TEMPORARY STOP D,POWER OFF
127. 数控机床手动进给时,模式选择开关应放在( ).
A,JOG FEED B,RELEASE C,ZERO RETURN D,HANDLE FEED
128. 数控机床( )时,模式选择开关应放在JOG FEED.
A,快速进给 B,回零 C,手动数据输入 D,手动进给
129. 数控机床( )后,必须回零.
A,换刀 B,加工 C,通电 D,断电
130. 数控机床手动数据输入时,可输入单一命令,按( )键使机床动作.
A,快速进给 B,循环启动 C,回零 D,手动进给
131. 数控机床自动状态时模式选择开关应放在( ).
A,AUTO B,PRGRM C,ZERO RETURN D,HANDLE FEED
132. 数控机床编辑状态时,可以对程序进行程序的( ).
A,修改 B,删除 C,输入 D,以上均可
133. 数控机床要( )超程时,模式选择开关应放在0.T RELEASE.
A,自动状态 B,手动数据输入 C,回零 D,解除
134. 数控机床的快速进给速率选择的倍率对手动脉冲发生器的速率( ).
A,25%有效 B,50%有效 C,无效 D,100%有效
135. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时,手轮的进给单位是( ).
A,0.1mm/格 B,0.001mm/格 C,0.01mm/格 D,1mm/格
136. 数控机床的主轴速度控制盘的英文是( ).
A,SPINDLE OVERRIDE B,EMERGENCY STOP
C,RAPID TRAVERSE D,HAND LEFEED
137. 数控机床的刀具指定开关的英文是( ).
A,SPINDLE OVERRIDE B,TOOL SELECT
C,RAPID TRAVERSE D,HAND LEFEED
138. 数控机床的冷却液开关在M CODE位置时,是由( )控制冷却液的开关.
A,关闭 B,手动 C,程序 D,M08
139. 数控机床的尾座套筒开关的英文是( ).
A,GEARE B,SP INDLE C,COOLANT D,SLEEVE
140. 数控机床的程序保护开关的处于( )位置时,可以对程序进行编辑.
A,ON B,IN C,OUT D,OFF
141. 数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY STOP亮时,说明( ).
A,按下急停按扭 B,主轴可以运转
C,回参考点 D,操作错误且未消除
142. 数控机床的单段执行开关扳到OFF时,程序( )执行.
A,连续 B,单段 C,选择 D,不能判断
143. 数控机床的块删除开关扳到OFF时,程序执行( ).
A,带有\"/\"的语句 B,没有\"/\"的语句
C,所有命令 D,不能判断
144. 数控机床机床锁定开关的作用是( ).
A,程序保护 B,试运行程序
C,关机 D,屏幕坐标值不变化
145. 数控机床试运行开关的英文是( ).
A,SINGLE BLOCK B,MACHINE LOCK C,DRY RUN D,POSITION
146. 使用( )不可以测量深孔件的圆柱度精度.
A,圆度仪 B,内径百分表 C,游标卡尺 D,内卡钳
147. 深孔件表面粗糙度最常用的测量方法是( ).
A,轴切法 B,影像法 C,光切法 D,比较法
148. 双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的( ).
A,平行度 B,角度 C,相交度 D,偏心距
149. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R.式中△L是两曲轴轴径的( ).
A,中心高度差 B,直径差 C,角度差 D,半径差
150. 使用量块检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是( ).
A,h=M—0.5(D d)—Rsinθ B,h=M 0.5(D d)—Rsinθ
C,h=M—0.5(D d) Rsinθ D,h=M 0.5(D d) Rsinθ
151. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转( )后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差.
A,60° B,360° C,180° D,270°
152. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入基准孔和被测孔,如果检验心棒不能自由通过,则说明( )不符合要求.
A,圆度 B,垂直度 C,平行度 D,同轴度
153. 如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,( ),就是同轴度误差.
A,所得读数差的一半 B,所得读数的差
C,所得读数差的二倍 D,以上均不对
154. 对于测量精度不高的蜗杆,可用( )测量齿厚.
A,公法线千分尺 B,螺纹千分尺 C,齿轮游标卡尺 D,游标卡尺
155. 以下( )不是车削轴类零件产生尺寸误差的原因.
A,量具有误差或测量方法不正确 B,毛坯余量不匀
C,没有进行试切削 D,看错图纸
156. 车孔时,如果车孔刀已经磨损,刀杆振动,车出的孔( ).
A,同轴度超差 B,表面粗糙度大 C,圆度超差 D,精度超差
157. 用转动小滑板法车圆锥时产生( )误差的原因是小滑板转动角度计算错误.
A,锥度(角度) B,位置误差 C,形状误差 D,尺寸误差
158. 用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是( ).
A,顶尖顶的过紧 B,工件长度不一致
C,车刀装的不对中心 D,滑块与靠模板配合不良
159. 车削螺纹时,刻度盘使用不当会使螺纹( )产生误差.
A,大径 B,中径 C,齿形角 D,粗糙度
160. 车削箱体类零件上的孔时,如果车刀磨损,车出的孔会产生( )误差.
A,轴线的直线度 B,圆柱度 C,圆度 D,同轴度
161. 职业道德体现了( ).
A,从业者对所从事职业的态度 B,从业者的工资收入
C,从业者享有的权利 D,从业者的工作计划
162. 职业道德的实质内容是( ).
A,改善个人生活 B,增加社会的财富
C,树立全新的社会主义劳动态度 D,增强竞争意识
163. 职业道德基本规范不包括( ).
A,爱岗敬业忠于职守 B,诚实守信办事公道
C,发展个人爱好 D,遵纪守法廉洁奉公
164. 忠于职守就是要求把自己( )的工作做好.
A,道德范围内 B,职业范围内 C,生活范围内 D,社会范围内
165. 遵守法律法规要求( ).
A,积极工作 B,加强劳动协作
C,自觉加班 D,遵守安全操作规程
166. 具有高度责任心应做到( ).
A,方便群众,注重形象 B,光明磊落,表里如一
C,工作勤奋努力,尽职尽责 D,不徇私情,不谋私利
167. 不爱护设备的做法是( ).
A,定期拆装设备 B,正确使用设备 C,保持设备清洁 D,及时保养设备
168. 下列说法中错误的是( ).
A,对于机件的肋,轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用粗实线将它与其邻接部分分开
B,当零件回转体上均匀分布的肋,轮辐,孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出
C,较长的机件(轴,杆,型材,连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制.采用这种画法时,尺寸可以不按机件原长标注
D,当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示
169. 在尺寸符号φ50F8中,用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是( ).
A,50 B,F8 C,F D,8
170. 基轴制配合中轴的基本偏差代号为( ).
A,A B,h C,zc D,f
171. 公差带大小是由( )决定的.
A,公差值 B,基本尺寸 C,公差带符号 D,被测要素特征
172. 关于表面粗糙度对零件使用性能的影响,下列说法中错误的是( ).
A,零件表面越粗糙,则表面上凹痕就越深
B,零件表面越粗糙,则产生应力集中现象就越严重
C,零件表面越粗糙,在交变载荷的作用下,其疲劳强度会提高
D,零件表面越粗糙,越有可能因应力集中而产生疲劳断裂
173. QT500—7中QT表示( ).
A,青铜 B,轻铜 C,青铁 D,球铁
174. 带传动是由带和( )组成.
A,带轮 B,链条 C,齿轮 D,齿条
175. 按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和( )传动两类.
A,斜齿轮 B,直齿轮 C,圆锥齿轮 D,齿轮齿条
176. 螺旋传动主要由螺杆,螺母和( )组成.
A,螺栓 B,螺钉 C,螺柱 D,机架
177. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的( ).
A,硬度 B,强度和韧性 C,工艺性 D,耐磨性
178. ( )用于制造低速手用刀具.
A,碳素工具钢 B,碳素结构钢 C,合金工具钢 D,高速钢
179. 切屑流出时经过的刀面是( ).
A,前刀面 B,主后刀面 C,副后刀面 D,侧刀面
180. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( ).
A,立铣刀 B,圆柱铣刀 C,端铣刀 D,铲齿铣刀
181. 测量精度为0.05mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的( )格.
A,19 B,20 C,40 D,50
182. 下列哪种千分尺不存在( ).
A,深度千分尺 B,螺纹千分尺 C,蜗杆千分尺 D,公法线千分尺
183. 百分表的示值范围通常有:0～3mm,0～5mm和( )三种.
A,0～8mm B,0～10mm C,0～12mm D,0～15mm
184. ( )由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差.
A,外径百分表 B,杠杆百分表 C,内径百分表 D,杠杆千分尺
185. 万能角度尺按其游标读数值可分为2′和( )两种.
A,4′ B,8′ C,6′° D,5′
186. 轴类零件加工顺序安排时应按照( )的原则.
A,先粗车后精车 B,先精车后粗车 C,先内后外 D,基准后行
187. 减速器箱体加工过程分为平面加工和( )两个阶段.
A,侧面和轴承孔 B,底面 C,连接孔 D,定位孔
188. 箱体重要加工表面要划分( )两个阶段.
A,粗,精加工 B,基准非基准 C,大与小 D,内与外
189. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度,( )接触精度等几方面精度要求.
A,几何精度 B,平行度 C,垂直度 D,工作平稳性
190. 防止周围环境中的水汽,二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂的( ).
A,密封作用 B,防锈作用 C,洗涤作用 D,润滑作用
191. 精密机床主轴油牌号为N2,N5,N7,( )四种.
A,N32 B,N10 C,N15 D,N68
192. 分度头的传动机构为( ).
A,齿轮传动机构 B,螺旋传动机构 C,蜗杆传动机构 D,链传动机构
193. 深缝锯削时,当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条( ).
A,从开始连续锯到结束 B,转过90°从新装夹
C,装的松一些 D,装的紧一些
194. 麻花钻顶角愈小,则轴向力愈小.刀尖角增大有利于( ).
A,切削液进入 B,排屑
C,散热和通过钻头寿命 D,减少表面粗糙度
195. 钻孔一般属于( ).
A,精加工 B,半精加工
C,粗加工 D,半精加工和精加工
196. 铰削带有键槽的孔时,采用( )铰刀.
A,圆锥式 B,可调节式 C,整体式圆柱 D,螺旋槽式
197. 对闸刀开关的叙述不正确的是( ).
A,是一种简单的手动控制电器 B,不宜分断负载电流
C,用于照明及小容量电动机控制线路中 D,分两极三极和四极闸刀开关
198. 符合钳型电流表工作特点的是( ).
A,必须在断电时使用 B,可以带电使用
C,操作较复杂 D,可以测量电压
199. 不符合安全生产一般常识的是( ).
A,按规定穿戴好防护用品 B,清楚切屑要使用工具
C,随时清除油污积水 D,通道上下少放物品
200. 三线蜗杆的( )常采用主视图,剖面图(移出剖面)和局部放大的表达方法.
A,零件图 B,工序图 C,原理图 D,装配图
201. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称,线数,材料及比例.
A,装配图 B,标题栏 C,剖面图 D,技术要求
202. 箱体在加工时应先将箱体的( )加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面.
A,底平面 B,侧平面 C,顶面 D,基准孔
203. 斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向( )于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图.
A,重合 B,垂直 C,倾斜 D,正交
204. ( )的功用是支撑主轴并使其实现启动,停止,变速和换向等.
A,溜板箱 B,挂轮箱 C,进给箱 D,主轴箱
205. 主轴箱( )的张力经轴承座直接传至箱体上,轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形,提高了传动的平稳性.
A,V带轮 B,传动轴 C,中间轴 D,主轴
206. 主轴箱的传动轴通过( )在主轴箱体上实现轴向定位.
A,轴承 B,轴肩 C,轴承座 D,轴径
207. 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足( )和机动进给的需要.
A,车孔 B,车圆锥 C,车成形面 D,车螺纹
208. 进给箱中的固定齿轮,滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( ),个别齿轮采用平键或半圆键连接.
A,花键连接 B,过盈连接 C,楔形键连接 D,顶丝连接
209. 进给箱内传动轴的轴向定位方法,大都采用( )定位.
A,一端 B,两端 C,三支撑 D,以上说法都对
210. ( )内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内4个滑移齿轮和8个固定齿轮中只有一组是相互啮合的.
A,进给箱 B,挂轮箱 C,主轴箱 D,滑板箱
211. 识读装配图的要求是了解装配图的名称,用途,性能,结构和( ).
A,工作原理 B,精度等级 C,工作性质 D,配合性质
212. 识读装配图的步骤是先( ).
A,识读标题栏 B,看视图配置 C,看标注尺寸 D,看技术要求
213. 精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化,组织紧密,碳化物分布均匀,可提高材料的( ).
A,塑性 B,韧性 C,强度 D,刚性
214. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工.
A,安装面 B,测量面 C,定位面 D,基准面
215. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( ).
A,加工表面 B,基准面 C,毛坯表面 D,定位表面
216. 确定加工顺序和工序内容,加工方法,划分加工阶段,安排热处理,检验,及其他辅助工序是( )的主要工作.
A,拟定工艺路线 B,拟定加工方法 C,填写工艺文件 D,审批工艺文件
217. 在一定的( )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则.
A,工作条件 B,生产条件 C,设备条件 D,电力条件
218. 直接改变原材料,毛坯等生产对象的形状,尺寸和性能,使之变为成品或半成品的过程称( ).
A,生产工艺 B,生产过程 C,工步 D,工艺过程
219. 以下( )不是数控车床高速动力卡盘的特点.
A,高转速 B,操作不方便 C,寿命长 D,加紧力大
220. 液压高速动力卡盘的滑座位移量一般是( ) mm.
A,3～7 B,1～5 C,5～8 D,8～10
221. 以下( )不是数控顶尖在使用过程中应注意的事项.
A,顶尖顶持零件的顶持力不能过大和过小.
B,不准随意敲打,拆卸和扭紧压盖,以免损坏精度.
C,用完后应清洗防锈,妥善保管.
D,可作为装刀时对中心的基准.
222. 数控车床的转塔式刀架的工位数越多,非加工刀具与工件发生干涉的可能性( ).
A,越小 B,没关系 C,不能判断 D,越大
223. 数控车床的转塔刀架采用( )驱动,可进行重负荷切削.
A,液压马达 B,液压泵 C,气动马达 D,气泵
224. 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于( )的加工.
A,钻孔 B,车孔 C,铰孔 D,外圆
225. 数控车床的刀具安装在刀座后的( )是编程的重要数据,是建立坐标系不可缺少的数据.
A,长度 B,直径 C,相关尺寸 D,几何形状
226. 已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式
△0,则说明两圆弧( ).
A,有一个交点 B,有两个交点 C,没有交点 D,相切
557. 数控机床机床适用于加工( )的工件.
A,批量大 B,形状复杂 C,余量不均匀 D,不能判断
558. 手工编程时要计算构成零件轮廓的每一个节点的( ).
A,尺寸 B,方向 C,坐标 D,距离
559. 在数控机床上加工加工内容不多,加工完后就能达到待检状态的工件,可按( )划分工序.
A,定位方式 B,所用刀具 C,粗,精加工 D,加工部位
560. 数控加工对刀具的要求较普通加工更高,尤其是在刀具的刚性和( )方面.
A,工艺性 B,强度 C,韧性 D,耐用度
561. 在数控机床上加工工件,精加工余量相对于普通机床加工要( ).
A,大 B,相同 C,小 D,以上均不对
562. 对刀点是数控加工中刀具相对( )的起点.
A,机床原点 B,工件 C,尾架 D,换刀点
563. 若加工程序简单,可通过( )将程序输入到数控装置.
A,纸带 B,磁盘 C,电脑 D,键盘
564. 在FANUC系统中,采用( )作为程序编号地址.
A,N B,O C,P D,%
565. 根据ISO标准,取消刀具补偿,用( )指令表示.
A,G42 B,G41 C,G40 D,G43
566. 使用子程序的目的和作用是 ( ).
A,加工省时 B,简化编程 C,加工精度高 D,通用性强
567. 用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差,它出现在用( )去逼近零件轮廓的情况.
A,曲线 B,圆弧 C,直线或圆弧 D,以上均对
568. 立体轮廓表面的零件,宜采用数控( )加工.
A,加工中心 B,车床 C,车床 D,铣床
569. 在FANUC系统中,G90是( )切削循环指令.
A,螺纹 B,端面 C,外圆 D,复合
570. 在FANUC系统中,车削( )可用G90循环指令编程.
A,钻深孔 B,余量大的端面 C,圆锥 D,大螺距螺纹
571. 程序段G90 X52 Z—100 R—10 F0.3 中,R—10的含义是( ).
A,进刀量 B,圆锥大,小端的直径差
C,圆锥大,小端的直径差的一半 D,退刀量
572. 在FANUC系统中,G92是( )指令.
A,绝对坐标 B,外圆循环 C,螺纹循环 D,相对坐标
573. 程序段G92 X52 Z—100 F3 中,X52 Z—100的含义是( ).
A,外圆终点坐标 B,螺纹终点坐标 C,圆锥终点坐标 D,内孔终点坐标
574. 在FANUC系统中,G94是( )指令.
A,螺纹循环 B,外圆循环 C,端面循环 D,相对坐标
575. 程序段G94 X30 Z—5 R3 F0.3 中,R3的含义是( ).
A,外圆的终点 B,斜面轴向尺寸 C,内孔的终点 D,螺纹的终点
576. 程序段G70 P10 Q20 中,G70的含义是( )加工循环指令.
A,螺纹 B,外圆 C,端面 D,精
577. 棒料毛坯粗加工时,使用( )指令可简化编程.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
578. 在G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示X轴方向上的精加工余量.
A,△w B,△u C,ns D,nf
579. G71指令是端面粗加工循环指令,主要用于( )毛坯的粗加工.
A,锻造 B,铸造 C,棒料 D,固定形状
580. 在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示Z轴方向上的精加工余量.
A,△u B,△w C,ns D,nf
581. 在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示精加工路径的最后一个程序段顺序号.
A,△w B,nf C,△u D,ns
582. 钻孔加工时,使用( )指令可简化编程,利于排屑.
A,G71 B,G72 C,G73 D,G74
583. 在G74 Z—120 Q20 F0.3程序格式中,( )表示Z轴方向上的间断走刀长度.
A,0.3 B,20 C,—120 D,74
584. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,( )表示阶台直径.
A,—120 B,80 C,5 D,10
585. 在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值.
A,X,U B,U,W C,Z,W D,R
586. FANUC系统中( )表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转.
A,M04 B,M01 C,M03 D,M05
587. FANUC系统中,( )指令是切削液开指令.
A,M09 B,M02 C,M08 D,M06
588. FANUC系统中,( )指令是夹盘松指令.
A,M08 B,M10 C,M09 D,M11
589. FANUC系统中,( )指令是X轴镜像指令.
A,M06 B,M10 C,M21 D,M22
590. FANUC系统中,( )指令是镜像取消指令.
A,M06 B,M10 C,M22 D,M23
591. FANUC系统中,M33指令是( )后退指令.
A,尾架顶尖 B,尾架 C,刀架 D,溜板
592. 当NC出现故障时,NC故障灯闪烁.此时应检查屏幕上( )的报警内容.
A,ALARM B,GRAPH C,PAPAM D,MACRO
593. 当机床出现故障时,报警信息显示2004,此故障的内容是( ).
A,—X方向超程 B, Z方向超程 C,—Z方向超程 D, X方向超程
594. 数控车床每天需要检查保养的内容是( ).
A,主轴皮带 B,滚珠丝杠 C,液压油路 D,各种防护装置
595. 数控车床每周需要检查保养的内容是( ).
A,主轴皮带 B,滚珠丝杠
C,电器柜过滤网 D,冷却油泵过滤器
596. 数控车床主轴孔振摆是( )需要检查保养的内容.
A,每天 B,每周 C,每个月 D,六个月
597. 数控车床液压系统采用( )供油.
A,双向变量泵 B,双向定量泵 C,单向定量泵 D,单向变量泵
598. 数控车床液压系统中的液压泵是靠( )变化进行工作的.
A,液压油流量 B,液压阀的位置
C,密封工作腔压力变化 D,密封工作腔容积变化
599. 数控车床液压系统中的液压马达是液压系统的( ).
A,执行元件 B,控制元件 C,操纵元件 D,动力源
600. 液压系统中单出杆液压缸活塞与缸体处采用( )形密封圈密封.
A,V B,O C,Y D,M
601. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含义是( ).
A,精加工路径的最后一个程序段顺序号 B,最高转速
C,进刀量 D,精加工路径的第一个程序段顺序号
602. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是( )循环指令.
A,精加工 B,外径粗加工
C,端面粗加工 D,固定形状粗加工
603. ( )是固定形状粗加工循环指令.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
604. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中,W0.5的含义是( ).
A,Z轴方向的精加工余量 B,X轴方向的精加工余量
C,X轴方向的背吃刀量 D,Z轴方向的退刀量
605. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中,Q20.0的含义是( ).
A,间断走刀长度 B,阶台长度 C,退刀长度 D,连续走刀长度
606. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令,用于( )加工.
A,钻孔 B,外沟槽 C,端面 D,外径
607. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,X20.0的含义是( ).
A,沟槽深度 B,X的退刀量 C,沟槽直径 D,X的进刀量
608. 数控机床紧急停止按扭按下后,消除的方法是按( )按扭.
A,CYCLE B,RESET C,POWER D,START
609. 数控机床手动进给时,模式选择开关应放在( ).
A,JOG FEED B,RELEASE C,ZERO RETURN D,HANDLE FEED
610. 数控机床快速进给时,进给速率有( )种选择.
A,三 B,二 C,五 D,四
611. 数控机床( )时模式选择开关应放在ZERO RETURN.
A,快速进给 B,手动数据输入 C,回零 D,手动进给
612. 数控机床( )时模式选择开关应放在MDI.
A,快速进给 B,手动数据输入 C,回零 D,手动进给
613. 数控机床( )时模式选择开关应放在AUTO.
A,自动状态 B,手动数据输入 C,回零 D,手动进给
614. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( ).
A,AUTO B,PRGRM C,ZERO RETURN D,EDIT
615. 数控机床要使用解除命令时,模式选择开关应放在( ).
A,JOG FEED B,PRGRM C,ZERO RETURN D,0.T RELEASE
616. 数控机床的快速进给速率选择开关的英文是( ).
A,FEED RATE B,EMERGENCY STOP
C,RAPID TRAVERSE D,HAND LEFEED
617. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时,手轮的进给单位是( ).
A,0.1mm/格 B,0.001mm/格 C,0.01mm/格 D,1mm/格
618. 数控机床的( )的英文是SPINDLE OVERRIDE.
A,主轴速度控制盘 B,进给速率控制
C,快速进给速率选择 D,手轮速度
619. 数控机床的刀具指定开关的英文是( ).
A,SPINDLE OVERRIDE B,TOOL SELECT
C,RAPID TRAVERSE D,HAND LEFEED
620. 数控机床的冷却液开关在( )位置时,是由程序控制冷却液的开关.
A,SPINDLE B,OFF C,M CODE D,COOLANT ON
621. 数控机床的尾座套筒开关的英文是( ).
A,GEARE B,SP INDLE C,COOLANT D,SLEEVE
622. 数控机床的程序保护开关的处于ON位置时,不能对程序进行( ).
A,输入 B,修改 C,删除 D,以上均对
623. 数控机床的条件信息指示灯ERROR亮时,说明( ).
A,操作错误且未消除 B,主轴可以运转
C,回参考点 D,按下急停按扭
624. 数控机床的单段执行开关扳到OFF时,程序( )执行.
A,连续 B,单段 C,选择 D,不能判断
625. 数控机床的块删除开关扳到OFF时,程序执行( ).
A,带有\"/\"的语句 B,没有\"/\"的语句
C,所有命令 D,不能判断
626. 数控机床机床锁定开关的英文是( ).
A,SINGLE BLOCK B,MACHINE LOCK C,DRY RUN D,POSITION
627. 数控机床试运行开关的英文是( ).
A,SINGLE BLOCK B,MACHINE LOCK C,DRY RUN D,POSITION
628. 对于深孔件的尺寸精度,可以用( )进行检验.
A,内径千分尺或内径百分表 B,塞规或内径千分尺
C,塞规或内卡钳 D,以上均可
629. 使用( )不可以测量深孔件的圆柱度精度.
A,圆度仪 B,内径百分表 C,游标卡尺 D,内卡钳
630. 偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出偏心距,这时可用( )采用间接测量法测出偏心距.
A,百分表和高度尺 B,卡尺和千分尺
C,百分表和千分尺 D,百分表和卡尺
631. 双偏心工件是通过偏心部分( )与基准之间的距离来检验偏心部分与基准部分轴线间的关系.
A,轴线 B,基准线 C,最低点 D,最高点
632. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R.式中( )是两曲轴轴径中心高度差.
A,△L B,R C,△L/R D,L/R
633. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用直角尺找正基准心棒,使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒两处,其差值即为( )两孔轴线的垂直度误差.
A,测量长度内 B,标准长度
C,基准平面长度内 D,测量棒长度内
634. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转( )后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差.
A,60° B,360° C,180° D,270°
635. 车孔时,如果车孔刀逐渐磨损,车出的孔( ).
A,表面粗糙度大 B,圆柱度超差 C,圆度超差 D,同轴度超差
636. 用一次安装方法车削套类工件,如果工件发生移位,车出的工件会产生( )误差.
A,同轴度,垂直度 B,圆柱度,圆度
C,尺寸精度, 同轴度 D,表面粗糙度大,同轴度
637. 用偏移尾座法车圆锥时若( ),会产生锥度(角度)误差.
A,切削速度过低 B,尾座偏移量不正确
C,车刀装高 D,切削速度过高
638. 用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是( ).
A,顶尖顶的过紧 B,工件长度不一致
C,车刀装的不对中心 D,滑块与靠模板配合不良
639. 车削螺纹时,刻度盘使用不当会使螺纹( )产生误差.
A,大径 B,中径 C,齿形角 D,粗糙度
640. 加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会使同轴线上两孔的( )产生误差.
A,尺寸精度 B,圆柱度 C,圆度 D,同轴度
641. 职业道德不体现( ).
A,从业者对所从事职业的态度 B,从业者的工资收入
C,从业者的价值观 D,从业者的道德观
642. 职业道德的实质内容是( ).
A,改善个人生活 B,增加社会的财富
C,树立全新的社会主义劳动态度 D,增强竞争意识
643. 职业道德基本规范不包括( ).
A,遵纪守法廉洁奉公 B,公平竞争,依法办事
C,爱岗敬业忠于职守 D,服务群众奉献社会
644. 遵守法律法规要求( ).
A,积极工作 B,加强劳动协作
C,自觉加班 D,遵守安全操作规程
645. 具有高度责任心应做到( ).
A,责任心强,不辞辛苦,不怕麻烦 B,不徇私情,不谋私利
C,讲信誉,重形象 D,光明磊落,表里如一
646. 违反安全操作规程的是( ).
A,严格遵守生产纪律 B,遵守安全操作规程
C,执行国家劳动保护政策 D,可使用不熟悉的机床和工具
647. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ).
A,按规定穿戴好防护用品 B,工作中对服装不作要求
C,遵守安全技术操作规程 D,执行规章制度
648. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ).
A,毛坯,半成品按规定堆放整齐 B,随时清除油污和积水
C,通道上少放物品 D,优化工作环境
649. 下列说法正确的是( ).
A,两个基本体表面平齐时,视图上两基本体之间有分界线
B,两个基本体表面不平齐时,视图上两基本体之间无分界线
C,两个基本体表面相切时,两表面相切处不应画出切线
D,两个基本体表面相交时,两表面相交处不应画出交线
650. 在同一尺寸段内,尽管基本尺寸不同,但只要公差等级相同,其标准公差值就( ).
A,可能相同 B,一定相同 C,一定不同 D,无法判断
651. 平面度公差属于( ).
A,形状公差 B,定向公差 C,定位公差 D,跳动公差
652. 以下说法错误的是( ).
A,指引线引出端必须与框格垂直
B,被测要素是轮廓或表面时,箭头指向轮廓线或延长线上,与尺寸线错开
C,被测要素是中心要素时,箭头指向轮廓线或延长线上,与尺寸线错开
D,基准代号由基准符号,圆圈,连线和字母组成
653. 表面粗糙度的波形起伏间距λ和幅度h的比值一般应为( ).
A,1000 D,>2400
654. 抗拉强度最高的是( ).
A,HT200 B,HT250 C,HT300 D,HT350
655. 钢经过淬火热处理可以( ).
A,降低硬度 B,提高硬度 C,降低强度 D,提高塑性
656. ( )不属于变形铝合金.
A,硬铝合金 B,超硬铝合金 C,铸造铝合金 D,锻铝合金
657. 青铜可分为( ),铝青铜,硅青铜,铍青铜等.
A,铁青铜 B,镍青铜 C,钛青铜 D,锡青铜
658. 带传动是由带轮和( )组成.
A,带 B,链条 C,齿轮 D,从动轮
659. V带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的( )为工作面.
A,所有表面 B,底面 C,两侧面 D,单侧面
660. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的( ).
A,硬度 B,强度和韧性 C,工艺性 D,耐磨性
661. ( )是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量.
A,切削速度 B,进给量 C,切削深度 D,工作行程
662. 千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( )mm.
A,0.1 B,0.01 C,1 D,0.5
663. ( )由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差.
A,外径百分表 B,杠杆百分表 C,内径百分表 D,杠杆千分尺
664. 万能角度尺按其游标读数值可分为2′和( )两种.
A,4′ B,8′ C,6′° D,5′
665. 磨削加工的主运动是( ).
A,砂轮旋转 B,刀具旋转 C,工件旋转 D,工件进给
666. 车床主轴材料为( )
A,T8A B,YG3 C,45钢 D,A2
667. 轴类零件孔加工应安排在调质( )进行.
A,以前 B,以后 C,同时 D,前或后
668. 高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次( )以消除粗加工的残余应力.
A,淬火 B,调质 C,正火 D,人工时效
669. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和轮体两部分,在( )上切出齿形.
A,齿圈 B,轮体 C,齿轮 D,轮廓
670. 常用润滑油有机械油及( )等.
A,齿轮油 B,石墨 C,二硫化钼 D,冷却液
671. 抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是( ).
A,二硫化目润滑脂 B,钙基润滑脂
C,锂基润滑脂 D,石墨润滑脂
672. 使用划线盘划线时,划针应与工件划线表面之间保持夹角( ).
A,40°～60° B,20°～40° C,50°～70° D,10°～20°
673. 錾子一般由碳素工具钢锻成,经热处理后使其硬度达到( ).
A,HRC40～55 B,HRC55～65 C,HRC56～62 D,HRC65～75
674. 调整锯条松紧时,翼形螺母旋的太松锯条( ).
A,锯削省力 B,锯削费力 C,不会折断 D,易折断
675. 锉刀在使用时不可( ).
A,作撬杠用 B,作撬杠和手锤用
C,作手锤用 D,侧面
676. 在板牙套入工件2～3牙后,应及时从( )方向用90°角尺进行检查,并不断校正至要求.
A,前后 B,左右 C,前后,左右 D,上下,左右
677. 关于主令电器叙述不正确的是( ).
A,按钮常用于控制电路
B,按钮一般与接触器,继电器配合使用
C,晶体管接近开关不属于行程开关
D,行程开关用来限制机械运动的位置或行程
678. 错误的触电救护措施是( ).
A,人工呼吸 B,胸外挤压
C,打强心针 D,人工呼吸和胸外挤压
679. 从蜗杆零件的( )可知该零件的名称,线数,材料及比例.
A,装配图 B,标题栏 C,剖面图 D,技术要求
680. 斜二测轴测图OY轴与水平成( ).
A,45° B,90° C,180° D,75°
681. 主轴箱( )的张力经轴承座直接传至箱体上,轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形,提高了传动的平稳性.
A,V带轮 B,传动轴 C,中间轴 D,主轴
682. 主轴箱的( )通过轴承在主轴箱体上实现轴向定位.
A,传动轴 B,固定齿轮 C,离合器 D,滑动齿轮
683. 主轴箱中( )用于主轴启动和控制正,反转,井可起到过载保护作用.
A,启动杠 B,双向摩擦片式离合器
C,交换齿轮 D,传动轴
684. 进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足( )和机动进给的需要.
A,车孔 B,车圆锥 C,车成形面 D,车螺纹
685. 进给箱中的固定齿轮,滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用( ),个别齿轮采用平键或半圆键连接.
A,花键连接 B,过盈连接 C,楔形键连接 D,顶丝连接
686. 进给箱内( )的轴向定位方法,大都采用两端定位.
A,中间轴 B,传动轴 C,主轴 D,离合器
687. 进给箱内的基本变速机构每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合,而且还要保证在同一时刻内( )滑移齿轮和( )固定齿轮中只有一组是相互啮合的.
A,4个,8个 B,4个,4个 C,8个,8个 D,3个,8个
688. 识读( )的要求是了解它的名称,用途,性能,结构和工作原理.
A,装配图 B,零件图 C,工序图 D,以上均对
689. 精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化,组织紧密,碳化物分布均匀,可提高材料的( ).
A,塑性 B,韧性 C,强度 D,刚性
690. 高温时效是将工件加热到550℃,保温7h,然后( )冷却的过程.
A,随炉 B,在水中 C,在油中 D,在空气中
691. 被加工表面与( )平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工.
A,安装面 B,测量面 C,定位面 D,基准面
692. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( ).
A,加工表面 B,基准面 C,毛坯表面 D,定位表面
693. 以下( )不是工艺规程的主要内容:
A,加工零件的工艺路线 B,各工序加工的内容和要求
C,采用的设备及工艺装备 D,车间管理条例
694. 确定加工顺序和工序内容,加工方法,划分加工阶段,安排热处理,检验,及其他辅助工序是( )的主要工作.
A,拟定工艺路线 B,拟定加工方法 C,填写工艺文件 D,审批工艺文件
695. 在一定的( )下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则.
A,工作条件 B,生产条件 C,设备条件 D,电力条件
696. 直接改变原材料,毛坯等生产对象的形状,尺寸和性能,使之变为成品或半成品的过程称( ).
A,生产工艺 B,工序 C,工步 D,工艺过程
697. 对工厂同类型零件的资料进行( ),根据经验确定加工余量的方法,称为经验估算法.
A,分析计算 B,分析比较 C,修正 D,平均分配
698. 以下( )不是数控车床高速动力卡盘的特点.
A,高转速 B,操作不方便 C,寿命长 D,加紧力大
699. 规格为200mm的K93液压高速动力卡盘的许用推拉力是( )N.
A,4500 B,600 C,450 D,480
700. 数控车床液压卡盘应定时( ),以保证正常工作.
A,擦拭 B,调行程 C,加油 D,清洗和润滑
701. 回转精度高,( ),承载能力大是数控顶尖具有的优点.
A,转速低 B,定心差 C,转速快 D,顶力小
702. PK1170型数控自定心中心架的定心精度为( )mm.
A,0.03 B,0.001 C,0.005 D,0.05
703. 为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用( )调整.
A,杠杆表和百分表 B,试棒和百分表
C,千分尺和试棒 D,千分尺和杠杆表
704. 数控车床的( )的工位数越多,非加工刀具与工件发生干涉的可能性越大.
A,链式刀库 B,排式刀架 C,立式刀架 D,转塔式刀架
705. 数控车床的转塔刀架径向刀具多用于( )的加工.
A,钻孔 B,车孔 C,铰孔 D,外圆
706. 数控车床的外圆车刀通过( )安装在转塔刀架的转塔刀盘上.
A,刀柄套 B,定位环 C,刀柄座 D,定位套
707. 已知两圆的方程,需联立两圆的方程求两圆交点,如果判别式
△=0,则说明两圆弧( ).
A,有一个交点 B,相切 C,没有交点 D,有两个交点
708. 数控机床机床适用于加工( )的工件.
A,批量大 B,形状复杂 C,余量不均匀 D,不能判断
709. 数控加工工艺特别强调定位加工,所以,在加工时应采用( )的原则.
A,互为基准 B,自为基准 C,基准统一 D,无法判断
710. 在数控机床上加工加工内容不多,加工完后就能达到待检状态的工件,可按( )划分工序.
A,定位方式 B,所用刀具 C,粗,精加工 D,加工部位
711. 聚晶金刚石刀具只用于加工( )材料.
A,铸铁 B,碳素钢 C,合金钢 D,有色金属
712. 切削速度的选择,主要取决于( ).
A,工件余量 B,刀具材料 C,刀具耐用度 D,工件材料
713. ( )是数控加工中刀具相对工件的起点.
A,机床原点 B,对刀点 C,工件原点 D,以上都不是
714. 在编制数控加工程序以前,首先应该( ).
A,设计机床夹具 B,计算加工尺寸 C,计算加工轨迹 D,确定工艺过程
715. 在FANUC系统中,采用( )作为程序编号地址.
A,N B,O C,P D,%
716. 在ISO标准中,I,K的含义是圆弧的( ).
A,圆心坐标 B,起点坐标
C,圆心对起点的增量 D,圆心对终点的增量
717. 根据ISO标准,取消刀具补偿,用( )指令表示.
A,G42 B,G41 C,G40 D,G43
718. 在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行( ).
A,换刀 B,刀具磨损补偿 C,修改程序 D,改变切削用量
719. 刀具长度补偿由准备功能 G43,G44,G49及( )代码指定.
A,K B,J C,I D,H
720. 以下( )不是衡量程序质量的标准.
A,编程时间短 B,加工效果好 C,通用性强 D,使用指令多
721. 如果一组程序段在一个程序中多次出现,可将其做成固定程序并单独加以命名,该程序叫做 ( ).
A,加工程序 B,子程序 C,小程序 D,分程序
722. 插补误差与数控系统的插补功能及( )有关.
A,刀具 B,切削用量 C,某些参数 D,机床
723. 具有平面孔系的零件,孔的数量较多,宜采用点位直线控制的数控( )或数控镗床加工.
A,钻床 B,铣床 C,车床 D,加工中心
724. 程序段G90 X52 Z—100 R—10 F0.3 中,R—10的含义是( ).
A,进刀量 B,圆锥大,小端的直径差
C,圆锥大,小端的直径差的一半 D,退刀量
725. 在FANUC系统中,G92指令可以加工( ).
A,圆柱螺纹 B,内螺纹 C,圆锥螺纹 D,以上均可
726. 程序段G92 X52 Z—100 F3 中,X52 Z—100的含义是( ).
A,外圆终点坐标 B,螺纹终点坐标 C,圆锥终点坐标 D,内孔终点坐标
727. 在FANUC系统中,G94指令用于( )的循环加工.
A,螺纹 B,外圆 C,端面 D,内孔
728. 程序段G94 X30 Z—5 F0.3 中,( )的含义是端面车削的终点.
A,X30 B,X30 Z—5 C,Z—5 D,F0.3
729. 在FANUC系统中,G70指令是( )加工循环指令.
A,螺纹 B,外圆 C,端面 D,精
730. 程序段G70 P10 Q20 中,Q20的含义是( ).
A,精加工余量为0.20mm
B,Z轴移动20mm
C,精加工循环的第一个程序段的程序号
D,精加工循环的最后一个程序段的程序号
731. 在FANUC系统中,( )指令是外径粗加工循环指令.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
732. 在G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示X轴方向上的精加工余量.
A,△w B,△u C,ns D,nf
733. 在FANUC系统中,( )指令是端面粗加工循环指令.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
734. 在G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示X轴方向上的精加工余量.
A,△w B,△u C,ns D,nf
735. 锻造,铸造毛坯固定形状粗加工时,使用( )指令可简化编程.
A,G70 B,G71 C,G72 D,G73
736. 在G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)S500程序格式中,( )表示精加工路径的第一个程序段顺序号.
A,△w B,ns C,△u D,nf
737. 钻孔加工时,使用( )指令可简化编程,利于排屑.
A,G71 B,G72 C,G73 D,G74
738. 在G74 X60 Z—100 P5 Q20 F0.3程序格式中,( )表示Z轴方向上的间断走刀长度.
A,0.3 B,20 C,—100 D,60
739. 间断端面加工时,使用( )指令可简化编程,利于排屑.
A,G72 B,G73 C,G74 D,G75
740. 在G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3程序格式中,( )表示X方向间断切削长度.
A,—120 B,10 C,5 D,80
741. ( )指令是螺纹复合加工循环指令,主要用于加工螺纹.
A,G73 B,G74 C,G75 D,G76
742. 在G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值.
A,X,U B,U,W C,Z,W D,R
743. FANUC系统中( )表示程序暂停,重新按启动键后,再继续执行后面的程序段.
A,M00 B,M01 C,M02 D,M30
744. FANUC系统中( )用于程序全部结束,切断机床所有动作.
A,M00 B,M01 C,M02 D,M03
745. FANUC系统中( )表示从尾架方向看,主轴以顺时针方向旋转.
A,M04 B,M01 C,M03 D,M05
746. FANUC系统中, ( )指令是空气开指令.
A,M05 B,M02 C,M03 D,M20
747. FANUC系统中,( )指令是切削液停指令.
A,M08 B,M02 C,M09 D,M06
748. FANUC系统中,M10指令是( )指令.
A,夹盘松 B,切削液停 C,切削液开 D,夹盘紧
749. FANUC系统中,( )指令是Y轴镜像指令.
A,M06 B,M10 C,M22 D,M21
750. FANUC系统中,M33指令是( )后退指令.
A,尾架顶尖 B,尾架 C,刀架 D,溜板
751. FANUC系统中, M99指令是( )指令.
A,主轴高速范围 B,调用子程序 C,主轴低速范围 D,子程序结束
752. 数控车床每天需要检查保养的内容是( ).
A,主轴皮带 B,滚珠丝杠 C,液压油路 D,各种防护装置
753. 数控车床( )需要检查保养的内容是电器柜过滤网.
A,每年 B,每月 C,每周 D,每天
754. 数控车床主轴运转情况是( )需要检查保养的内容.
A,每天 B,每周 C,每个月 D,一年
755. 数控车床润滑泵浮子开关的动作状态是( )需要检查保养的内容.
A,每天 B,每周 C,每个月 D,六个月
756. 数控车床液压系统中的( )是靠密封工作腔容积变化变化进行工作的.
A,液压缸 B,溢流阀 C,换向阀 D,液压泵
757. 数控车床液压系统中的液压马达是液压系统的( ).
A,执行元件 B,控制元件 C,操纵元件 D,动力源
758. 液压系统中双出杆液压缸活塞杆与( )处采用V形密封圈密封.
A,活塞 B,压盖 C,缸盖 D,缸体
759. 程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径粗加工循环指令,用于切除( )毛坯的大部分余量.
A,铸造 B,棒料 C,锻造 D,焊接
760. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是( )循环指令.
A,精加工 B,外径粗加工
C,端面粗加工 D,固定形状粗加工
761. 程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,P0035的含义是( ).
A,精加工路径的第一个程序段顺序号 B,最低转速
C,退刀量 D,精加工路径的最后一个程序段顺序号
762. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是( )循环指令.
A,精加工 B,外径粗加工
C,端面粗加工 D,固定形状粗加工
763. 程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3中,Q0060的含义是( ).
A,精加工路径的最后一个程序段顺序号 B,最高转速
C,进刀量 D,精加工路径的第一个程序段顺序号
764. ( )是间断纵向切削循环指令.
A,G74 B,G71 C,G72 D,G73
765. 程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中,Q20.0的含义是( ).
A,间断走刀长度 B,阶台长度 C,退刀长度 D,连续走刀长度
766. ( )是间断端面切削循环指令,用于外沟槽加工.
A,G75 B,G71 C,G72 D,G73
767. 程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15中,( )的含义是X方向的间断切削深度.
A,G75 B,X20.0 C,P5.0 D,F0.15
768. 数控机床使用时,必须把主电源开关扳到( )位置.
A,IN B,ON C,OFF D,OUT
769. 数控机床( )时,模式选择开关应放在HANDLE FEED.
A,自动执行 B,回零 C,手动数据输入 D,手动进给
770. 数控机床回零时模式选择开关应放在( ).
A,JOG FEED B,MDI C,ZERO RETURN D,HANDLE FEED
771. 数控机床自动状态时模式选择开关应放在( ).
A,AUTO B,PRGRM C,ZERO RETURN D,HANDLE FEED
772. 数控机床编辑状态时模式选择开关应放在( ).
A,AUTO B,PRGRM C,ZERO RETURN D,EDIT
773. 数控机床回零时,要( ).
A,X,Z同时 B,先刀架 C,先Z,后X D,先X,后Z
774. 数控机床的( )开关的英文是RAPID TRAVERSE.
A,进给速率控制 B,主轴转速控制
C,快速进给速率选择 D,手轮速度
775. 当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时,手轮的进给单位是( ).
A,0.001mm/格 B,0.01mm/格 C,0.1mm/格 D,1mm/格
776. 数控机床的主轴速度控制盘的英文是( ).
A,SPINDLE OVERRIDE B,TOOL SELECT
C,RAPID TRAVERSE D,HAND LEFEED
777. 当模式选择开关在( )状态时,数控机床的刀具指定开关有效.
A,SPINDLE OVERRIDE B,JOG FEED
C,RAPID TRAVERSE D,ZERO RETURN
778. 数控机床的冷却液开关在COOLANT ON位置时,是由( )控制冷却液的开关.
A,关闭 B,程序 C,手动 D,M08
779. 数控机床的尾座套筒开关在( )位置时,套筒向前运动.
A,M CODE B,BACK C,COOLANT ON D,FORWARD
780. 数控机床的程序保护开关的处于ON位置时,不能对程序进行( ).
A,输入 B,修改 C,删除 D,以上均对
781. 数控机床的条件信息指示灯EMERGENCY STOP亮时,说明( ).
A,按下急停按扭 B,主轴可以运转
C,回参考点 D,操作错误且未消除
782. 数控机床的单段执行开关扳到SINGLE BLOCK时,程序( )执行.
A,单段 B,连续 C,选择 D,不能判断
783. 数控机床的块删除开关扳到BLOCK DELETE时,程序执行( ).
A,所有命令 B,带有\"/\"的语句
C,没有\"/\"的语句 D,不能判断
784. 数控机床机床锁定开关的英文是( ).
A,SINGLE BLOCK B,MACHINE LOCK C,DRY RUN D,POSITION
785. 数控机床试运行开关扳到\"DRY RUN\"位置,在\"MDI\"状态下运行机床时,程序中给定的( )无效.
A,主轴转速 B,快进速度 C,进给速度 D,以上均对
786. 使用( )不可以测量深孔件的圆柱度精度.
A,圆度仪 B,内径百分表 C,游标卡尺 D,内卡钳
787. 偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出( ),这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出.
A,尺寸精度 B,形状精度 C,偏心距 D,以上均可
788. 双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验( )轴线间的关系.
A,外圆与内孔 B,外圆与外圆
C,内孔与内孔 D,偏心部分与基准部分
789. 使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R.式中( )是两曲轴轴径中心高度差.
A,△L B,R C,△L/R D,L/R
790. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用直角尺找正( ),使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒两处,其差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差.
A,基准心棒 B,基准孔 C,基准平面 D,测量棒
791. 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转( )后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差.
A,60° B,360° C,180° D,270°
792. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入基准孔和被测孔,如果检验心棒不能自由通过,则说明( )不符合要求.
A,圆度 B,垂直度 C,平行度 D,同轴度
793. 如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,( ),就是同轴度误差.
A,所得读数差的一半 B,所得读数的差
C,所得读数差的二倍 D,以上均不对
794. 使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是( ).
A,dD=0.577P B,dD=0.518P C,dD=1.01mx D,dD=1.672mx
795. 用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生( )误差.
A,圆度 B,跳动 C,圆柱度 D,同轴度
796. 车削轴类零件时,如果车床( ),滑板镶条太松,传动零件不平衡,在车削过程中会引起振动,使工件表面粗糙度达不到要求.
A,精度低 B,导轨不直 C,刚性差 D,误差大
797. 车削螺纹时,刻度盘使用不当会使螺纹( )产生误差.
A,大径 B,中径 C,齿形角 D,粗糙度
798. 车削蜗杆时,刻度盘使用不当会使蜗杆( )产生误差.
A,大径 B,分度圆直径 C,齿形角 D,粗糙度
799. 车削箱体类零件上的孔时,如果车刀磨损,车出的孔会产生( )误差.
A,轴线的直线度 B,圆柱度 C,圆度 D,同轴度
800. 加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会影响平行孔的( ).
A,尺寸精度 B,形状精度 C,粗糙度 D,平行度
二,判断题
1. ( )奉献社会是职业道德中的最高境界.
2. ( )在装配图上标注配合代号(18H7/p6,表示这个配合是基轴制配合.
3. ( )用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准长度称评定长度.
4. ( )螺旋传动主要由螺杆,螺母和机架组成.
5. ( )车床主轴材料为A2.
6. ( )制定箱体零件的工艺过程应遵循先孔后基面加工原则.
7. ( )平面划线时,只要确定好两根相互垂直的基准线,就能把平面上所有形面的相互关系确定下来.
8. ( )锯削时,手锯推出为切削过程,应施加压力,返回行程不切削,不加压力作自然拉回.
9. ( )企业的质量方针是每个技术人员(一般工人除外)必须认真贯彻的质量准则.
10. ( )斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向平行于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图.
11. ( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构.
12. ( )进给箱的功用是把交换齿轮箱传来的运动,通过改变箱内滑移齿轮的位置,变速后传给丝杠或光杠,以满足车外圆和机动进给的需要.
13. ( )进给箱中的固定齿轮,滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用花键连接,个别齿轮采用平键或半圆键连接.
14. ( )进给箱内传动轴的径向定位方法,大都采用两两端定位.
15. ( )精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化,组织紧密,碳化物分布均匀,可提高材料的刚性.
16. ( )装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近基准面.
17. ( )当液压卡盘的夹紧力不足时,应清洗卡盘,并设法改善卡盘的润滑状况.
18. ( )工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在空载状态下进行.
19. ( )数控车床的刀架分为排式刀架和转塔式刀架两大类.
20. ( )数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于外圆的加工.
21. ( )在数控机床上加工工件,精加工余量相对于普通机床加工要小.
22. ( )刀具长度补偿指令G43是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去.
23. ( )程序设计思路正确,内容简单,清晰明了;占用内存小,加工轨迹,切削参数选择合理,说明程序设计质量高.
24. ( )使用子程序的目的和作用是简化编程.
25. ( )用近似方程去拟合列表曲线时,方程式所表示的形状与零件原始轮廓之间的差值称逼近误差.
26. ( )具有平面孔系的零件,孔的数量较多,宜采用点位直线控制的数控钻床或数控镗床加工.
27. ( )程序段G92 X52 Z—100 F3 中,F3的含义是螺纹螺距.
28. ( )当NC故障排除后,按MACRO键消除报警.
29. ( )数控车床液压系统中的液压泵是液压系统的动力源.
30. ( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含义是精加工路径的最后一个程序段顺序号.
31. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形状粗加工循环指令.
32. ( )程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令.
33. ( )程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中,Q20.0的含义是退刀长度.
34. ( )偏心距较大的工件,不能采用直接测量法测出偏心距,这时可用百分表和千分尺采用间接测量法测出偏心距.
35. ( )检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用千分尺找正基准心棒,使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒两处,百分表差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差.
36. ( )使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是dD=0.577P.
37. ( )用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生圆度误差.
38. ( )用心轴装夹车削套类工件,如果心轴本身同轴度超差,车出的工件会产生尺寸精度误差.
39. ( )车削蜗杆时,车床主轴的径向跳动会使蜗杆周节产生误差.
40. ( )加工箱体类零件上的孔时,花盘角铁精度不符合要求,会使平行孔的平行度产生误差.
41( )职工必须严格遵守各项安全生产规章制度.
42 ( )工作场地保持清洁,有利于提高工作效率.
43( )整洁的工作环境可以振奋职工精神,提高工作效率.
44. ( )两个基本体表面相交时,两表面相交处不应画出交线.
45. ( )Q235—A·F钢可以用于制造刀具,模具.
46. ( )45钢可以用于制造车床主轴.
47. ( )正火不能细化晶粒或均匀组织.
48. ( )在传动链中常用的是套筒滚子链.
49. ( )千分尺可以测量正在旋转的工件.
50. ( )平面划线时,只要确定好两根相互垂直的基准线,就能把平面上所有形面的相互关系确定下来.
51. ( )普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种.
52. ( )不要在起重机吊臂下行走.
53. ( )斜二测轴测图OY轴与水平成120°.
54. ( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构.
55. ( )高温时效是将工件加热到550℃,保温7h,然后在空气中冷却的过程.
56. ( )机械加工工艺手册是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件.
57. ( )毛坯的材料,种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容.
58. ( )以生产实践和实验研究积累的有关加工余量的资料数据为基础,结合实际加工情况进行修正来确定加工余量的方法,称为经验估算法.
59. ( )当液压卡盘的夹紧力不足时,应清洗卡盘,并设法改善卡盘的润滑状况.
60. ( )工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在空载状态下进行.
61. ( )数控顶尖相对于普通顶尖,具有回转精度高,转速快,承载能力小的优点.
62. ( )数控自定心中心架在使用时靠手动调整,使中心架夹紧和松开,能实现高精度定心工件.
63. ( )为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用千分尺和百分表调整.
64. ( )在平面直角坐标系中,圆的方程是(X—30)2 (Y—25)2=152.此圆的半径为225.
65. ( )聚晶金刚石刀具只用于加工有色金属材料和非金属材料.
66. ( )在FANUC系统中,采用N作为程序编号地址.
67. ( )用近似计算法逼近零件轮廓时产生的误差称一次逼近误差,它出现在用直线或圆弧去逼近零件轮廓的情况.
68. ( )检查气动系统压力是否正常是数控车床每天需要检查保养的内容.
69. ( )程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含义是精加工路径的最后一个程序段顺序号.
70. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形状粗加工循环指令.
71. ( )程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15中,Z—80.0的含义是钻孔深度.
72. ( )使用分度头检验轴径夹角误差的计算公式是sin△θ=△L/R.
式中△L是曲轴轴径的直径差.
73. ( )检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用直角尺找正基准心棒,使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒两处,百分表差值即为测量长度内两孔轴线的垂直度误差.
74. ( )使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的轴向齿厚.
75. ( )量具有误差或测量方法不正确时,车削轴类零件会产生尺寸误差的.
76. ( )用心轴装夹车削套类工件,如果心轴本身同轴度超差,车出的工件会产生尺寸精度误差.
77. ( )用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是工件长度不一致.
78. ( )车削蜗杆时,背吃刀量太小会使蜗杆分度圆直径产生尺寸误差.
79. ( )车削箱体类零件上的孔时,如果车床主轴轴线歪斜,车出的孔会产生圆度误差.
80. ( )加工箱体类零件上的孔时,花盘角铁精度不符合要求,会使平行孔的平行度产生误差.
81. ( )职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系.
82. ( )一对称机件的孔内恰有移轮廓线与对称中心线重合,这是应采用半剖视图来表达.
83. ( )回火不能稳定工件尺寸.
84. ( )按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型.
85. ( )通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好.
86. ( )碳素工具钢和合金工具钢用于制造中,低速成型刀具.
87. ( )使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,称为进给运动.
88. ( )切削液分为水溶液切削液,油溶液切削液两大类.
89. ( )胸外挤压不适用于有呼吸有心跳的触电者.
90. ( )按规定完成设备的维修和保养.
91. ( )主轴箱传动齿轮的张力经轴承座直接传至箱体上,轴1不致受径向力作用而产生弯曲变形,提高了传动的平稳性.
92. ( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构.
93. ( )装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近基准面.
94. ( )工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在空载状态下进行.
95. ( )为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合须使用千分尺和百分表调整.
96. ( )数控车床的转塔刀架径向刀具多用于外圆的加工.
97. ( )程序内容是整个程序的核心,它由许多程序段构成.
98. ( )刀具磨损补偿应输入到系统程序中去.
99. ( )刀具长度补偿由准备功能G43,G44,G49及K代码指定.
100. ( )FANUC数控系统中,子程序调用指令为M97.
101. ( )G72指令是端面粗加工循环指令,主要用于棒料毛坯的粗加工.
102. ( )当机床出现故障时,报警信息显示2005,此故障的内容是主电机故障.
103. ( )数控车床主轴运转情况是一年需要检查保养的内容.
104. ( )数控车床液压系统中液压马达的工作原理与液压泵相反.
105. ( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径粗加工循环指令.
106. ( )程序段G73 P0035 Q0060 U1.0 W0.5 F0.3是固定形状粗加工循环指令,用于切除棒料毛坯的大部分余量.
107. ( )程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令.
108. ( )数控机床试运行开关的英文是DRY RUN.
109. ( )对于深孔件的尺寸精度,可以用塞规或游标卡尺进行检验.
110. ( )深孔件形状精度最常用的测量方法是比较法.
111. ( )使用V形架检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是
h=M—0.5(D d)—Rsinθ.
112. ( )检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转90°后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差.
113. ( )将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入被测孔,如果检验心棒能自由通过,则说明平行度符合要求.
114. ( )用一夹一顶或两顶尖装夹轴类零件,如果后顶尖轴线与主轴轴线不重合,工件会产生圆度误差.
115. ( )用心轴装夹车削套类工件,如果心轴本身同轴度超差,车出的工件会产生尺寸精度误差.
116. ( )用转动小滑板法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是切削速度过低.
117. ( )用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是工件长度不一致.
118. ( )车削螺纹时,车床主轴的径向跳动会使螺纹局部螺距产生误差.
119. ( )车削箱体类零件上的孔时,如果车床主轴轴线歪斜,车出的孔会产生圆度误差.
120. ( )加工箱体类零件上的孔时,被加工孔的尺寸精度,对垂直孔轴线的垂直度误差没有影响.
121. ( )从业者从事职业的态度是价值观,道德观的具体表现.
122. ( )氨基塑料是热固性塑料.
123. ( )通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好.
124. ( )减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段.
125. ( )切削液分为水溶液切削液,油溶液切削液两大类.
126. ( )常用的錾子有扁錾,尖錾及油槽錾.
127. ( )各类工业固体废弃物,不得倾倒在江河湖泊或水库之内.
128. ( )企业的质量方针是企业的全面的质量宗旨和质量方向.
129. ( )箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面.
130. ( )斜二测轴测图OY轴与水平成120°.
131. ( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构.
132. ( )被加工表面与基准面平行的工件适用在花盘上装夹加工.
133. ( )装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近基准面.
134. ( )在平面直角坐标系中,圆的方程是(X—30)2 (Y—25)2=152.此圆的半径为225.
135. ( )数控加工中,刀具刀位点相对于机床运动的轨迹称为进给路线,是编程的重要依据.
136. ( )在数控机床上安装工件,当工件批量不大时,应尽量采用专用夹具夹具.
137. ( )在ISO标准中,G02是顺时针圆弧插补指令.
138. ( )在加工过程中,刀具磨损但能够继续使用,为了不影响工件的尺寸精度,应该进行刀具磨损补偿.
139. ( )刀具长度补偿指令G43是将H代码指定的已存入偏置器中的偏置值加到运动指令终点坐标去.
140. ( )程序设计思路正确,内容简单,清晰明了;占用内存小,加工轨迹,切削参数选择合理,说明程序设计质量高.
141. ( )在FANUC系统中,G70指令是精加工循环指令.
142. ( )锻造,铸造毛坯粗加工时,使用G74指令可简化编程.
143. ( )锻造,铸造毛坯粗加工时,使用G76指令可简化编程.
144. ( )FANUC系统中M00表示程序暂停,常用于测量工件和需要排除切屑时.
145. ( )FANUC系统中M04表示从尾架方向看,主轴以顺时针方向旋转.
146. ( )FANUC系统中, M06指令是换刀指令.
147. ( )FANUC系统中,M99指令是子程序结束指令.
148. ( )数控车床每个月需要检查保养的内容是主轴运转情况.
149. ( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是外径粗加工循环指令,用于切除铸造毛坯的大部分余量.
150. ( )程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,U4.0的含义是X轴方向的背吃刀量.
151. ( )程序段G74 Z—80.0 Q20.0 F0.15是间断纵向切削循环指令,用于端面循环加工.
152. ( )使用量块检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是
h=M—0.5(D d)—Rsinθ.
153. ( )将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体,用检验心棒插入被测孔,如果检验心棒能自由通过,则说明平行度符合要求.
154. ( )如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,所得读数,就是同轴度误差.
155. ( )使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的轴向齿厚.
156. ( )使用三针测量蜗杆的法向齿厚,量针直径的计算式是dD=0.577P.
157. ( )量具有误差或测量方法不正确时,车削轴类零件会产生尺寸误差的.
158. ( )车削轴类零件时,如果车床刚性差,滑板镶条太松,传动零件不平衡,在车削过程中会引起振动,使工件尺寸精度达不到要求.
159. ( )车削螺纹时,车床主轴的径向跳动会使螺纹局部螺距产生误差.
160. ( )车削箱体类零件上的孔时,如果车床主轴轴线歪斜,车出的孔会产生圆度误差.
161. ( )爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求.
162. ( )工,卡,刀,量具要放在指定地点.
163. ( )在装配图上标注配合代号(18H7/p6,表示这个配合是基轴制配合.
164. ( )正火能够代替中碳钢和低碳合金钢的退火,改善组织结构和切削加工性.
165. ( )按齿轮形状不同可将齿轮传动分为直齿轮传动和圆锥齿轮传动两类.
166. ( )螺旋传动主要由螺杆,螺母和螺栓组成.
167. ( )常用刀具材料的种类有碳素工具钢,合金工具钢,高速钢,硬质合金钢.
168. ( )碳素工具钢和合金工具钢用于制造中,低速成型刀具.
169. ( )万能角度尺的分度值是2′.
170. ( )铣刀是一种多齿刀具.
171. ( )锉削速度一般应在40次/分左右,推出时稍快,回程时稍慢.
172. ( )工具,夹具,器具应放在专门地点.
173. ( )岗位的质量保证措施与责任就是岗位的质量要求.
174. ( )三线蜗杆零件图常采用主视图,剖面图(移出剖面)和俯视图的表达方法.
175. ( )箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面.
176. ( )斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向平行于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图.
177. ( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构.
178. ( )识读零件图的步骤是识读标题栏,名细表,视图配置,标注尺寸,技术要求.
179. ( )机械加工工艺手册是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件.
180. ( )工件以外圆定位,配车数控车床液压卡盘卡爪时,应在空载状态下进行.
181. ( )数控顶尖在使用过程中可作为装刀时对中心的基准.
182. ( )数控车床的转塔刀架机械结构简单,使用中故障率相对较高,因此在使用维护中要足够重视.
183. ( )在平面直角坐标系中,圆的方程是(X—30)2 (Y—25)2=152.此圆的半径为225.
184. ( )数控加工中,刀具刀位点相对于机床运动的轨迹称为进给路线,是编程的重要依据.
185. ( )在数控机床上安装工件,在确定定位基准和夹紧方案时,应力求做到设计基准,工艺基准与编程计算的基准统一.
186. ( )在FANUC系统中,G92指令在编程中用于余量大的内孔.
187. ( )FANUC系统中,M30指令是主程序结束指令,程序返回到开头,机床运动全部停止.
188. ( )当NC故障排除后,按MACRO键消除报警.
189. ( )当机床出现故障时,报警信息显示2006,此故障的内容是转塔故障.
190. ( )数控车床卡盘夹紧力的大小靠溢流阀调整.
191. ( )程序段G71 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500中,Q0060的含义是精加工路径的最后一个程序段顺序号.
192. ( )数控机床快速进给时,进给速率有四种选择.
193. ( )数控机床手动数据输入时,可输入单一命令,按手动进给键使机床动作.
194. ( )使用外径千分尺可以测量深孔件的圆度精度.
195. ( )使用量块检验轴径夹角误差时,量块高度的计算公式是
h=M—0.5(D d)—Rsinθ.
196. ( )使用齿轮游标卡尺可以测量蜗杆的轴向齿厚.
197. ( )车孔时,如果车孔刀磨损,刀杆振动,车出的孔圆度超差.
198. ( )用心轴装夹车削套类工件,如果心轴本身同轴度超差,车出的工件会产生尺寸精度误差.
199. ( )用转动小滑板法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是切削速度过低.
200. ( )用仿形法车圆锥时产生锥度(角度)误差的原因是工件长度不一致.
试卷编号: 05GL32000000-60401010030004 第页共 47 页

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